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讲述液体灌装旋盖机的使用操作步骤

时间:2018-10-19 10:19 作者:admin

  液体灌装旋盖机使用操作步骤

  配电箱操作

  1.翻开电源总开关。。

  2。切换开关,将主机的运转在正常、点动正、点动反之间切换。

  3.点动按钮,将切换开关在点动正或点动反状况时,按下此按钮将主电机在正转或回转状况下运转,当按钮松开时中止。

  操作面板操作

  1.将导管设备好,待灌装液就位。

  2.翻开电源开关,接触屏点亮显现“开端画面”。

  3.按“参数画面”键,进入灌装设定画面。

  4.按一下设定装量的数值,将呈现设定数值用小键盘。

  5.将所需求的设定装量数值按下后,按“ENT”键输入。

  6.按住清零按键将硅胶管中的空气排空。

  7.按下速度栏中的数值,调用出小键盘,将速度值输入,规模0-99。

  8。接触一次试灌一次栏中的泵号,对应的蠕动泵将依照高定的装量和速度灌装一次。(一起实测装量中的数值也自动与设定值共同)

  9。将刚试灌的液体放入量筒中测量,将所测的装量输入实测装量中。(不同的液体的物理特性及硅胶管的物理特性不同,所在的液体与设定值会不共同)

  10.再次试灌一次(一起实测装量中的数值也自动与设定值共同),将试灌的液体再次放入量筒中测量,一般灌装量会到达设定装量的灌装差错规模内。如还有差错,重复9-10过程。

  11.按相同办法设定好另一个泵的装量。

  12。回转设定:如有些液体呈现滴液的现象时,可接触回转设定画面的文字,将回转设定翻开,并设定好回转脉冲个数,再次按试灌进行调查,直到回转脉冲个数到适宜停止。回转脉冲个数设定值0-500个(回转设定好后需求从头检测灌装量)。

  13.灌装值设定好后,接触一次灌装敞开按钮将灌设备于运转状况,当检测到灌装运转信号后即自动开端灌装。(灌装处于运转状况时,试灌和清零无效)

  14.参数复位:此按键为灌装量参数的复位键,参数复位后应从头调理灌装量。

  15.接触“运转画面”键,进入运转画面。

  16。接触振动器操控下的“运转”按键,翻开振动器。接触“中止”键,封闭振动器。在翻开状况时,经过面板上的电位器来调理振动器的振动速度。相同依照此办法调理运送旋盖电机。

  17.作业状况栏中,会显现当时设备挑选的作业状况,接触状况文字,可在不同的作业状况中切换。

  18.接触主电机操控下的“运转”按键,翻开主电机,接触“中止”按键,封闭主电机,在翻开状况时,经过面板上的主机调速电位器来调理主机的运转速度。

  19。急停开关:按下急停开关后,主电机将中止运转,接触屏报警并显现此信息。如主电机再次运转,

  需复位急停开关并再次接触“主机运转”按钮。

  20.产值清零:接触此按键将使产值值清零。

  21.上盖气缸:开机默许状况为敞开状况,经过接触“运转或中止”键将其在运转和中止状况中切换,其“测验”键,是在中止状况下,经过接触此按键来将上盖气缸动作一次。

  替换导管办法

  1.将拨杆分别向两头拨究竟,即可将压块和导轨取出。

  2.将扣块取出,换上相应的扣块。

  3.将所需标准的导管放入泵头,并坚持方位正确。从头将压块和导轨上紧。

  4。在设定橡皮管号时设入相应的橡皮管号。

  蠕动泵及灌装操作注意事项及技巧

  1。在生产过程中,随时查看料桶内的液量,并及时向料桶内添加药液。

  2.若发现灌装过程中设备不稳定,查看导管是否设备到位。如仍有问题,可能是步进电机或驱动电源有毛病,替换新的电机或电源。

  3.在生产过程中,若有反常动静或现象,当即关机,将毛病扫除后方可从头运用。

  4.在设备内呈现碎瓶或其它异物进入设备后,应及时清理洁净。

  5.在设备运转中,严禁用手或其它物品去碰触滚动中的部件或零件,以防呈现人身伤害事故。

  首要部位调整

  1.进瓶轨迹的调整:当替换不同标准的瓶子后,需求调理进瓶轨迹的宽度。

  ⑴松开调理手螺。

金陵棋牌游戏中心   ⑵将新标准的瓶子放入轨迹中,依据瓶子的巨细调理护栏宽度,应使护栏比瓶子外径略大1mm左右。

  ⑶上紧调理手螺,调理后的效果应使瓶子在进瓶轨迹中运送时顺利且无倾斜现象、且正好位于等分

  盘的开口中央。

  2.灌装头的方位调整:在机器*次调试或替换瓶子后,需调整灌装头的方位。

  ⑴参照点动操作,将方法挑选开关拨到点动正上,按下点动开关使灌装头下降接近瓶子口。

  ⑵松开紧定螺钉。

  ⑶滚动夹持块或前后弹性调理使灌装头中心对准瓶口中心。

  3.灌装头高度调理:当替换了不同高度的瓶子后,需求对灌装头的高度从头进行调整。

  ⑴松开夹持螺栓,上下调理灌装头到适宜方位。

  ⑵从头上紧夹持螺栓,用点动操作进行调查,如不适宜重复调理到适宜停止。

  4.上盖设备的调整:如在作业时,呈现瓶盖掉落、瓶盖没有彻底戴上等现象,阐明瓶盖轨迹、下盖设备和瓶口的方位没有调整好,需从头调整。

金陵棋牌游戏中心   ⑴在接近上盖设备的等分盘中放上一个瓶子。。

  ⑵调查瓶口喝戴瓶盖头的方位,正确应为:瓶口处于戴瓶头的中心,且比瓶口高2-3mm之间。

  ⑶如高度不适宜,可松开夹持螺丝后上下调整好,再从头上紧螺丝。

  ⑷如左右方位不适宜,可松开夹持螺丝,左右移动铝盖轨迹。调整好后再从头上紧螺丝。

  ⑸如前后方位不适宜,可松开夹持螺丝,前后移动铝盖轨迹。调整好后再从头上紧螺丝。

  5.旋盖组织高度的调整:在机器*次调试或替换瓶子高度发生变化后,需调整轧盖组织的高度。

  ⑴松开紧定螺丝。

  ⑵滚动手轮,顺时针旋转下降高度,逆时针旋转添加高度。

  ⑶调到适宜高度后从头上紧紧定螺丝。

  6。旋盖头松紧度的调理。

  ⑴将旋盖头上的装饰外盖取下。

  ⑵松开上半部分生物紧定螺母。

  ⑶上下调理上下两部分之间的空隙。增大空隙,旋盖紧度减小,反之旋盖紧度添加。

  7.光电开关调理:当替换瓶子后,可能因原料、色彩不同,需求从头调整光电开关的灵敏度。

  ⑴把检测物放在检测方位上,接通电源。

  ⑵调理灵敏度钮使橙色指示灯亮。

  ⑶当检测物移开时,橙色指示灯熄,绿色指示灯亮。

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